Projeto Moinho — modernização de controle e supervisão

Contexto

Planta moageira em operação contínua, com sistema de supervisão legado acumulando dívidas técnicas: telas inconsistentes entre áreas, alarmes sem governança, dificuldade de manutenção por engenheiros novos no sistema e ausência de documentação atualizada.

A direção da planta queria modernizar a supervisão sem comprometer a disponibilidade — uma janela de parada estendida não era opção dentro da safra.

Arquitetura FactoryTalk View SE distribuída — Print de manual público usado para representar a abordagem do case sem expor arquitetura específica, cliente ou informações confidenciais.

Fonte: Rockwell Automation - FactoryTalk View SE Reference Architectures

Abordagem

Aplicamos o método Integra em cinco fases:

Arquitetura. Diagnóstico do ambiente FactoryTalk existente, mapeamento de tags, levantamento de divergências entre P&IDs e a configuração real dos controladores.
Engenharia. Padronização do estilo de telas, implementação de governança de alarmes alinhada à ISA-18.2 e padronização da estrutura de áreas/equipamentos.
Implantação. Cutover por área, com rollback testado em cada etapa. Integração com instrumentação existente preservada.
Validação. Testes funcionais documentados, validação de matriz causa-efeito e ajuste de PIDs em malhas críticas.
Suporte. Acompanhamento operacional pós-startup com presença em campo durante o regime inicial.

Tecnologias aplicadas

FactoryTalk View SE para supervisão distribuída
ControlLogix para os controladores principais
EtherNet/IP como rede de controle
ISA-18.2 como referência para governança de alarmes
Estação de engenharia padronizada com versionamento via FactoryTalk AssetCentre

Entregáveis

Documento de arquitetura SCADA atualizado
Style guide de telas com padrão visual e de interação
Governança de alarmes com filosofia documentada
Plano de testes (FAT/SAT) executado e arquivado
Treinamento operacional para o time da planta
Documentação as-built e roteiro de evolução

Resultado

Após o startup, a planta passou a operar com supervisão padronizada, alarmes priorizados e documentação técnica completa. A manutenção do sistema deixou de depender de conhecimento informal — qualquer engenheiro de automação pode entrar e operar com base na documentação entregue.

A relação se manteve no tempo: a Integra continua presente para evoluções, ajustes e adaptações conforme a planta cresce.

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